डीजल जनरेटर सेट के सामान्य दोष और समाधान

डीजल जनरेटर सेटआधुनिक जीवन में अपरिहार्य और महत्वपूर्ण उपकरणों में से एक है। हालांकि, दीर्घकालिक संचालन और विभिन्न बाहरी कारकों के प्रभाव के कारण,डीजल जनरेटरविभिन्न विफलताओं का सामना कर सकते हैं। यह लेख के सामान्य दोषों का विश्लेषण करेगाडीजल जनरेटर सेटविस्तार से, और उपयोगकर्ताओं को बेहतर बनाए रखने और प्रबंधित करने में मदद करने के लिए समाधान और काउंटरमेशर्स प्रदान करेंजनरेटर सेट.

सबसे पहले, ईंधन आपूर्ति समस्या

1। ईंधन पंप विफलता: ईंधन पंप एक प्रमुख घटक है जो ईंधन को ईंधन टैंक से इंजन दहन कक्ष में स्थानांतरित करता है। सामान्य दोषों में ईंधन पंप सील विफलता, ईंधन पंप आंतरिक भाग पहनने और इतने पर शामिल हैं। समाधान नियमित रूप से ईंधन पंप की जांच करना और बनाए रखना है और समय में पहने हुए भागों को बदलना है।

2। ईंधन फ़िल्टर रुकावट: ईंधन फिल्टर का मुख्य कार्य ईंधन में अशुद्धियों और प्रदूषकों को फ़िल्टर करना है। यदि फ़िल्टर अवरुद्ध है, तो यह अपर्याप्त ईंधन की आपूर्ति को जन्म देगा और के सामान्य संचालन को प्रभावित करेगाजनरेटर सेट। समाधान ईंधन की स्वच्छता सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से ईंधन फिल्टर को बदलना है।

3। ईंधन की गुणवत्ता की समस्याएं: हीन ईंधन के उपयोग से अपूर्ण इंजन दहन, कार्बन संचय और अन्य समस्याओं का कारण होगा। समाधान उच्च गुणवत्ता वाले ईंधन का चयन करना और नियमित रूप से ईंधन प्रणाली को साफ करना है।

दो, इग्निशन सिस्टम समस्याएं

1। स्पार्क प्लग विफलता: स्पार्क प्लग इग्निशन सिस्टम का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, जिसका उपयोग ईंधन को प्रज्वलित करने के लिए स्पार्क उत्पन्न करने के लिए किया जाता है। सामान्य दोषों में स्पार्क प्लग वियर और अत्यधिक इलेक्ट्रोड गैप शामिल हैं। समाधान नियमित रूप से स्पार्क प्लग की जांच और प्रतिस्थापित करना है।

2। इग्निशन कॉइल विफलता: इग्निशन कॉइल इग्निशन सिस्टम में एक प्रमुख घटक है, जो स्पार्क प्लग की आपूर्ति के लिए उच्च वोल्टेज करंट उत्पन्न करने के लिए जिम्मेदार है। सामान्य दोषों में कॉइल इन्सुलेशन क्षति और कॉइल आंतरिक दोष शामिल हैं। समाधान नियमित रूप से इग्निशन कॉइल की जांच और प्रतिस्थापित करना है।

3। इग्निशन कंट्रोल मॉड्यूल विफलता: इग्निशन कंट्रोल मॉड्यूल इलेक्ट्रॉनिक उपकरण है जो इग्निशन सिस्टम को नियंत्रित करता है। सामान्य दोषों में सर्किट शॉर्ट सर्किट, सर्किट ब्रेक आदि शामिल हैं। समाधान नियमित रूप से इग्निशन कंट्रोल मॉड्यूल की जांच और बनाए रखने के लिए है।

तीन, शीतलन प्रणाली की समस्याएं

1। कूलेंट रिसाव: कूलेंट रिसाव के कारण इंजन को गर्म करने का कारण होगा, जिससे जनरेटर सेट के सामान्य संचालन को प्रभावित किया जाएगा। समाधान नियमित रूप से शीतलन प्रणाली की जांच करना, लीक की मरम्मत करना और शीतलक को फिर से भरना है।

2। पानी पंप विफलता: पानी पंप शीतलन प्रणाली में एक प्रमुख घटक है, जो शीतलक को प्रसारित करने के लिए जिम्मेदार है। सामान्य दोषों में पंप असर पहनने, प्ररित करनेवाला क्षति और इतने पर शामिल हैं। समाधान पंप को नियमित रूप से जांचने और बनाए रखने और समय में पहने हुए भागों को बदलने के लिए है।

3। रेडिएटर ब्लॉकेज: रेडिएटर कूलिंग सिस्टम में एक कूलिंग डिवाइस है, जिसका उपयोग इंजन द्वारा उत्पन्न गर्मी को फैलाने के लिए किया जाता है। सामान्य दोषों में हीट सिंक ब्लॉकेज और हीट सिंक जंग शामिल हैं। समाधान अच्छी गर्मी अपव्यय सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से रेडिएटर को साफ करना है।

चार, स्नेहन प्रणाली की समस्याएं

1। तेल रिसाव: तेल रिसाव इंजन भागों के पहनने के लिए बढ़ेगा और जीवन को प्रभावित करेगाजनरेटर सेट। समाधान नियमित रूप से तेल लीक की जांच और मरम्मत करना है और तेल को फिर से भरना है।

2। तेल फ़िल्टर रुकावट: तेल फ़िल्टर का मुख्य कार्य तेल में अशुद्धियों और प्रदूषकों को फ़िल्टर करना है। यदि फ़िल्टर अवरुद्ध है, तो यह तेल के प्रवाह और निस्पंदन प्रभाव को प्रभावित करेगा। समाधान नियमित रूप से तेल फिल्टर को बदलना है।

3। चिकनाई तेल पंप विफलता: चिकनाई तेल पंप स्नेहन प्रणाली का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, जो इंजन के प्रत्येक स्नेहन बिंदु को तेल की आपूर्ति के लिए जिम्मेदार है। सामान्य दोषों में पंप बॉडी वियर, पंप शाफ्ट फ्रैक्चर और इतने पर शामिल हैं। समाधान नियमित रूप से चिकनाई तेल पंप की जांच और बनाए रखना है।

पांचवां, विद्युत प्रणाली की समस्याएं

1। बैटरी की विफलता: बैटरी जनरेटर सेट को शुरू करने और पावर देने के लिए एक महत्वपूर्ण उपकरण है। सामान्य दोषों में कम बैटरी पावर और बैटरी संक्षारण शामिल हैं। समाधान नियमित रूप से बैटरी की स्थिति की जांच करना और समय में उम्र बढ़ने की बैटरी को बदलना है।

2। जनरेटर घुमावदार विफलता: जनरेटर वाइंडिंग जनरेटर का मुख्य घटक है, जो विद्युत ऊर्जा उत्पन्न करने के लिए जिम्मेदार है। सामान्य दोषों में घुमावदार शॉर्ट सर्किट, इन्सुलेशन उम्र बढ़ने और इतने पर शामिल हैं। समाधान नियमित रूप से जनरेटर वाइंडिंग की जांच और बनाए रखना है।

3। नियंत्रण कक्ष विफलता: नियंत्रण कक्ष जनरेटर सेट का ऑपरेशन और मॉनिटरिंग सेंटर है, जो जनरेटर सेट और पैरामीटर समायोजन की शुरुआत और स्टॉप को नियंत्रित करने के लिए जिम्मेदार है। सामान्य दोषों में सर्किट विफलता, प्रदर्शन क्षति और इतने पर शामिल हैं। समाधान नियमित रूप से नियंत्रण कक्ष की जांच और बनाए रखना है।

छह, निकास प्रणाली की समस्याएं

1। निकास पाइप रुकावट: निकास पाइप रुकावट के कारण खराब इंजन निकास होगा, प्रदर्शन को प्रभावित करेगाजनरेटर सेट। समाधान यह सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से निकास पाइप को साफ करना है कि निकास चिकना है।

2। टर्बोचार्जर विफलता: टर्बोचार्जर डीजल इंजन का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, जो हवा के सेवन को बढ़ाने और दहन दक्षता में सुधार के लिए जिम्मेदार है। सामान्य विफलताओं में टरबाइन ब्लेड क्षति और टरबाइन असर पहनना शामिल है। समाधान नियमित रूप से टर्बोचार्जर की जांच करना और बनाए रखना है।

3। निकास गैस पाइपलाइन रिसाव: निकास गैस पाइपलाइन रिसाव के कारण निकास प्रणाली का दबाव गिर जाएगा, जिससे जनरेटर सेट के प्रदर्शन को प्रभावित किया जा सकेगा। समाधान नियमित रूप से निकास पाइप की जांच करना और रिसाव बिंदु की मरम्मत करना है।

कंपन और शोर की समस्याएं

1। इंजन असंतुलन: इंजन असंतुलन से कंपन में वृद्धि होगीजनरेटर सेट, उपकरणों की स्थिरता और जीवन को प्रभावित करना। समाधान नियमित रूप से इंजन की जांच और संतुलन करना है।

2। फैन फॉल्ट: फैन कूलिंग सिस्टम में एक प्रमुख घटक है और गर्मी अपव्यय के लिए जिम्मेदार है। सामान्य दोषों में फैन ब्लेड क्षति और प्रशंसक असर पहनना शामिल है। इसका समाधान प्रशंसकों को नियमित रूप से जांचने और बनाए रखने के लिए है।

3। ढीला आधार: ढीला आधार कंपन और शोर का कारण होगाजनरेटर सेट, डिवाइस की स्थिरता को प्रभावित करना। समाधान नियमित रूप से आधार की जांच और कसने के लिए है।

समाधान और रणनीतियाँ:

1। नियमित रखरखाव और रखरखावजनरेटर सेट, ईंधन फिल्टर, तेल फिल्टर, आदि को बदलने सहित,

2। ईंधन की गुणवत्ता पर ध्यान दें और हीन ईंधन का उपयोग करने से बचें।

3। नियमित रूप से इग्निशन सिस्टम के प्रमुख घटकों की जाँच करें और बदलें, जैसे कि स्पार्क प्लग, इग्निशन कॉइल, आदि।

4। शीतलक के सामान्य परिसंचरण और पंप के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से शीतलन प्रणाली की जांच करें।

5। नियमित रूप से स्नेहन प्रणाली के प्रमुख घटकों की जाँच करें और बदलें, जैसे कि तेल फिल्टर, चिकनाई तेल पंप, आदि।

6। बैटरी स्तर और जनरेटर वाइंडिंग की स्थिति सहित नियमित रूप से विद्युत प्रणाली की जांच करें।

7। नियमित रूप से निकास प्रणाली की जांच करें, निकास पाइप को साफ करें और टर्बोचार्जर की कार्य स्थिति की जांच करें।

8। नियमित रूप से कंपन और शोर की जांच करेंजनरेटर सेट, समय में समायोजित और मरम्मत।

की सामान्य विफलताएंडीजल जनरेटर सेटईंधन की आपूर्ति, इग्निशन सिस्टम, कूलिंग सिस्टम, स्नेहन प्रणाली, विद्युत प्रणाली, निकास प्रणाली, कंपन और शोर सहित कई पहलुओं को शामिल करें। नियमित रखरखाव और रखरखाव के माध्यम से, साथ ही साथ समय पर समस्या निवारण, सामान्य संचालन और लंबे जीवन काडीजल जनरेटर सेटसुनिश्चित किया जा सकता है। उपयोगकर्ताओं को विश्वसनीयता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए वास्तविक स्थिति के अनुसार उचित समाधान और मुकाबला करने की रणनीति लेनी चाहिएजनरेटर सेट.